PCB板材作为各种元器件的载体与电路信号传输的枢纽，PCB已经成为电子信息产品的*为重要而关键的部分，其质量的好坏与可靠性水平决定了整机设备的质量与可靠性， 由于PCB高密度的发展趋势以及无铅与无卤的环保要求，越来越多的PCB出现了润湿不良、爆板、分层、CAF等等各种失效问题。PCB失效机理与原因的获 得将有利于将来对PCB的质量控制，从而避免类似问题的再度发生。
残油污渍会降低涂覆的保护效果，甚至会有害于板子。影响覆膜的附着力，时间长了还会腐蚀板子焊点和元器件，影响板子的可靠性。
      涂覆之前先将PCB板清洗干净，对于PCB板的清洗，我国电子行业中PCB组件焊接采用的助焊剂分别有三种，分别为：水溶型、松香型和免清洗型，在深度清洗完之后，我们要检测板子是否清洗残留痕迹，我们特意选用普洛帝PSC-3A清洁度检测仪进行测试。
 
测试过程
检测流程：
                    

整套仪器由蓝色的控制主机、银色的检测主机、检测台和检测适配器等组成。

1. 检查仪器是否正常
2. 按OK键开机
3. 将待测样品放置检测台
4. 调整检测主机至样品检测点，待测
5. 检测模式通过上下键进行选择“单点检测"“5点检测"“%清洁度检测"
6. 选择好检测模式按OK键检测
7. 检测结果1~5秒后测量结束记录或保存结果

注意事项

1. 适配器避免油脂污染
2. 仪器轻拿轻放，禁止暴力摔放
3. 定期清洁检测主机视窗           

测试原理
PCS系列表面清洁度检测仪采用PULUODY专有的荧光能量光谱检测技术，当PCS荧光能量光谱激光器光子源照射到物质上时，荧光的能量使原子核周围的一些电子由原来的轨道跃迁到了能量更高的轨道，激发单线态或第二激发单线态等是不稳定的，所以会恢复基态，当电子由激发单线态恢复到基态时，能量会以光的形式释放，所以产生光物质中各种元素发出混和在一起的各自特征的荧光。这些特征的荧光具有特征的波长或能量，每种荧光的强度与物质中发出该种荧光元素的浓度相关。为了区分混和在一起的各元素的荧光，首先使用PCS荧光能量光谱探测器接收所有不同能量的荧光，通过探测器转变成电脉冲信号，经前置放大后，用多道脉冲高度分析器（MPHA）进行信号处理，得到不同能量荧光的强度分布谱图，仪器根据荧光的强度分布谱图进行分析，系统处理器利用的算法就可以将其解算为表面的清洁程度。

监测数据：

样品	N1	N2	N3	N4	N5	Min	Max	Average
基准值	16.31	16.28	16.15	16.39	16.26	16.15	16.39	16.28
点1	28.32	28.18	28.45	28.70	27.15	27.15	28.7	28.16
点2	9.73	9.65	9.78	9.5	9.89	9.50	9.89	9.71
点3	9.65	9.87	9.97	9.75	9.68	9.68	9.97	9.78
点4	26.65	27.23	27.78	27.89	28.10	26.65	28.10	27.53
点5	2.90	3.46	3.37	3.10	2.86	2.86	3.46	3.14

 
普洛帝PSC-3A表面清洁度检测仪能有效检测工件的表面油脂含量，量化污染程度，避免因主观判断带来的影响，使用普洛帝清洁度检测仪，能够提高产品工艺性、避免因返工造成一定程度的经济损失。
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